近日，厦门分公司承建的国网新源浙江磐安抽水蓄能电站3号机组座环蜗壳一次性精准吊装就位，顺利攻克机组机电安装核心控制性节点，标志着项目机电主体安装施工全面进入规模化、标准化、精细化攻坚新阶段，为后续转轮、定子、总装等关键工序高效推进奠定坚实基础。
座环蜗壳作为水轮发电机组核心承压、过流、支撑一体化关键构件，结构体型庞大、对接精度严苛、吊装容错率极低，是抽水蓄能电站机电安装技术难度最大、质量标准最高、安全风险最高的关键性工序，直接决定机组后期运行稳定性、密封性与使用寿命。
施工过程中，项目部坚持经验复用、工艺迭代、标准升级的建设思路，充分借鉴1号、2号机组成熟施工经验，针对大直径蜗壳圆度控制、焊缝应力释放、水平精度调优等重难点，持续优化施工工艺体系，固化标准化作业流程。全过程实行工序旁站、数据严控、闭环验收，对焊接参数、变形监测、精度偏差实施动态管控，以精细化施工保障构件安装“零超标、零偏差、零隐患”，实现施工质量、建设效率双向提质增效。
针对危大工程吊装高风险特性，项目部坚持方案先行、风险前置、管控前置，科学编制专项吊装施工方案，全方位开展危险源辨识与风险分级研判。严格执行三级安全技术交底，明确岗位职责、作业边界、风险红线及应急处置措施，全过程落实标准化吊装流程、标准化指挥体系、标准化安全管控，实现大型重型构件吊装平稳、精准、安全就位，充分彰显公司在抽水蓄能高端机电安装领域的成熟技术积淀与硬核施工实力。
作为浙中区域重点清洁能源骨干工程，磐安抽水蓄能电站建成后，将有效承担电网调峰填谷、调频调压、应急备用功能，有效平抑新能源波动、消纳清洁能源电量，持续优化区域电源结构、提升电网安全稳定运行水平，是助力区域能源结构转型、服务“双碳”战略落地的重要支撑工程。
下一步，项目部将持续锚定精品工程建设目标，保持攻坚态势、严守安全底线、严控质量标准，稳步推进后续机电安装、系统调试等关键工序，全力推动项目高标准、高质量按期投产，为区域新型电力系统构建、国家清洁能源战略实施贡献央企硬核力量。
